烟标凹印印刷中实现VOCs减排的工艺
成果名称 | 烟标凹印印刷中实现VOCs减排的工艺 | |||
成果登记号 | DJ101002021Y0396 | 知识产权 | 国内领先 | |
完成单位 | ||||
序号 | 单位名称 | 通讯地址 | ||
1 | 杭州伟成印刷有限公司 | 萧山经济技术开发区红垦农场垦辉六路999号 | ||
2 | 杭州伟成印刷有限公司 | 萧山经济技术开发区红垦农场垦辉六路999号 | ||
完成人 | ||||
序号 | 姓名 | 工作单位 | 对成果的贡献 | |
1 | 杨绪峰 | 杭州伟成印刷有限公司 | 项目负责人 | |
2 | 杨新明 | 杭州伟成印刷有限公司 | 技术开发、工艺设计 | |
3 | 傅如娱 | 杭州伟成印刷有限公司 | 技术开发、工艺设计 | |
4 | 陈德金 | 杭州伟成印刷有限公司 | 工艺实施、产品试制 | |
5 | 管建永 | 杭州伟成印刷有限公司 | 质量检测 | |
成果公报内容(成果简介、创新突破点、同行认可、引用情况、应用情况等) | ||||
在印刷包装众多方式中,凹印印刷有生产效率高、印刷墨色和质量稳定的绝对优势,是其他印刷方式无法比拟的,特别是大批量产品订单印刷的时候,首先考虑的是凹印印刷生产。生产量较大的烟标印刷,采用凹印是不二的选择,凹印设备由于色组多,每组色组需要进行加热烘干,因此需要用到大量的电能,同时干燥溶剂型有墨,带来了VOCs的大量挥发,为了减少VOCs的排放,减少电能的消耗实现节能环保的目标。为此,我公司特组织人员进行了该项目的研究。该项目具有十分广阔的应用前景。 关键技术 1、本项目采用环保水性油墨,避免了传统凹印采用溶剂型油墨生产过程中大量的挥发性有机物VOCs(溶剂油墨)挥发的问题。不断优化凹印水性油墨配比,研究颜料和树脂在水中的溶解程度,使其符合凹印工艺的要求,同时研究生产的关键控制点,避免水性油墨气泡,颜色不实,容易拖尾等弊病,利用科学的油墨配比、合理的温控、速度、刮刀调节技术等手段,保障印刷品的质量符合要求,以满足环保要求; 2、进行各机组温度调节,调整时容易出现的问题是:由于烘箱温度降低导致个别印版套印不准,同时还需要监控油墨的干燥速度、耐磨性等指标,以及调整油墨的配方来保证产品质量,控制印刷干燥温度,减轻因高温干燥造成纸张含水量减少,同时控制温度降低的程度,因为温度过低会导致油墨干燥不良; 3、项目采用自主研发的专利技术,设计开发了一种集安全环保节能的凹印墨槽装置及其控制方法,该装置包括凹印墨槽罐体,凹印墨槽罐体内设有油墨混合液,凹印墨槽罐体上设有油墨泵送管,防爆搅拌气泵,凹印墨槽罐体下端设有墨槽循环冷却组件,油墨泵送管侧边设有与墨槽冷却组件相连通的进水管,防爆搅拌气泵侧边设有与进水管呈对称式分布且与墨槽冷却组件相连通的出水管; 4、通过墨槽底部设计的水冷循环系统,把油墨循环所产生的热量通过循环降温,使墨槽的油墨温度始终恒温,减少VOCs的挥发,进一步降低溶剂用量;在墨槽回墨口5CM处,设计防爆的气动搅拌器,使油墨中的色料等始终保持不沉底,保持色相一致; 5、采用自主研发的专利技术,设计开发了一种凹印烘箱减风与VOCs排放的设备,包括烘箱本体,烘箱本体顶部分别设有废气收集装置和热风回用装置,废气收集装置输入端与烘箱本体内部固定连通,且废气收集装置输出端与热风回用装置输入端连通,热风回用装置输出端与烘箱本体内部连通,废气收集装置包括吸气管、换热器、连接管、过滤器、排放管、抽风机、限位管、催化床、燃烧器和输出管,吸气管的一端固定连接在烘箱本体内部,且吸气管另一端穿过烘箱本体顶部与换热器输入端固定连通。通过废气收集装置和热风回用装置相结合,从而提高烘箱本体的工作效率,同时降低烘箱本体内部的安全隐患。保障印刷品的质量符合要求,实现VOCs排放降低,以满足环保要求; 6、利用凹印机组烘箱干燥进风和回风的配比,同时根据每一组墨量的使用量和面积,对凹印机回风角度和回风比例进行精准计算和调节,最大限度减少回风排放,控制新风流量,使总的VOCs风量减少40%,减少电能消耗,减少废气排放量,同时进行浓缩,减少RTO的处理量,达到节能减排的目的。 | ||||
评价(鉴定、验收)委员会名单 | ||||
序号 | 姓名 | 单位 | 专业领域 | 职称 |
1 | 潘海鹏 | 浙江理工大学 | 机电 | 正高 |
2 | 杨芳儿 | 浙江工业大学 | 材料 | 正高 |
3 | 史伟民 | 浙江理工大学 | 机电 | 正高 |
4 | 陈乐 | 中国计量大学 | 检测 | 正高 |
5 | 王友钊 | 浙江大学 | 机电 | 正高 |
组织评价单位: 浙江省运酬科技评估中心 | ||||
评价(鉴定、验收)意见 | ||||
2021年9月24日,浙江省运酬科技评估中心在杭州组织召开了由杭州伟成印刷有限公司承担的浙江省新产品试制计划项目“烟标凹印印刷中实现VOCs减排的工艺”(项目编号:2020D60SA1919023)鉴定会。鉴定委员会听取了产品的研制工作和技术总结、产品检验、用户使用和科技查新等报告,审查了相关资料,经讨论、质询,形成鉴定意见如下: 1.提交鉴定的资料基本齐全、规范,符合鉴定要求。 2.项目产品提出了一种集安全环保节能于一体的凹印墨槽装置及其控制方法,通过墨槽底部设计的水冷循环系统,使墨槽的油墨保持恒温,减少VOCs挥发;采用防爆气动搅拌器,使油墨充分混合不沉底,提高了色相的一致性;开发了凹印烘箱减风与VOCs排放设备,实现了废气收集和热风回用,满足环保要求。产品在工艺方面有创新,相关技术已获得实用新型专利1件,申请发明专利1件,处国内同类产品领先水平。 3.产品经国家纸制品质量检验检测中心检测,所测指标符合相关标准及试制计划任务要求,经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。 4.企业已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO 14001:2015环境体系和OHSAS 18001:2007职业健康安全管理体系认证,其生产设备、工艺工装和检测手段能满足批量生产要求。 鉴定委员会认为,该产品的开发是成功的,同意通过鉴定。 |